锚定高端市场：车规级 + 大尺寸衬底构筑护城河

面对低端市场价格战的硝烟弥漫，天岳先进没有盲目卷入价格厮杀的漩涡，而是坚定地选择了差异化竞争路线，将目光聚焦在高壁垒细分领域，以车规级高端产品和大尺寸衬底作为突破口，构筑起属于自己的竞争护城河。

公司董秘钟文庆在多个场合明确指出，当前碳化硅衬底市场的价格竞争，主要集中在技术门槛相对较低的工规级衬底领域。在这个细分市场中，由于进入门槛不高，众多企业纷纷涌入，导致市场竞争异常激烈，价格战此起彼伏。而车规级高端产品，因其应用场景主要集中在对产品性能和可靠性要求极高的新能源汽车领域，技术壁垒高，有效产能有限，市场仍处于供不应求的状态。在新能源汽车中，碳化硅功率器件对于提升车辆的性能和效率、降低电池成本起着关键作用，这就要求车规级碳化硅衬底必须具备卓越的质量和稳定性，只有少数具备深厚技术积累和严格质量管控体系的企业才能满足这一要求，天岳先进便是其中之一。公司凭借多年在碳化硅衬底领域的技术研发和生产经验，其车规级高品质导电型衬底产品已实现向国际大厂客户大规模批量供应，在车规级市场占据了重要地位，价格体系也相对稳定。

在大尺寸衬底领域，天岳先进同样展现出了强大的技术实力和市场竞争力。随着全球碳化硅市场从 6 英寸向 8 英寸、12 英寸转换进程的加速，大尺寸碳化硅衬底因其在降本增效方面的显著优势，成为了行业发展的新趋势。8 英寸及 12 英寸大尺寸衬底，在生产过程中能够提高单位面积的芯片产出数量，降低单位芯片的生产成本，同时在应用领域也能够满足对高性能器件的需求。然而，大尺寸衬底的生产技术难度极大，需要攻克晶体生长、缺陷控制等一系列关键技术难题，目前全球范围内能够实现 8 英寸、12 英寸大尺寸衬底量产的企业屈指可数。天岳先进在这一领域提前布局，持续投入研发资源，目前已取得了显著成果。公司不仅在 8 英寸衬底技术和产品品质方面优势显著，已经实现了 8 英寸衬底的批量销售，出货量行业领先，产品良率也处于行业较高水平，赢得了客户的高度认可；在 12 英寸衬底技术上更是全球领跑，率先推出 12 英寸碳化硅衬底，并实现了量产，成为全球首家实现这一突破的企业。这些技术和市场优势，让天岳先进在大尺寸衬底市场中脱颖而出，构筑起了坚实的差异化竞争优势。

开拓增量赛道：AI+AR 打开第二增长曲线

在传统新能源车市场增长放缓、竞争加剧的背景下，天岳先进积极寻求新的业务增长点，将目光投向了新兴应用领域，通过布局 AI 数据中心和 AR 眼镜光学衬底等领域，为公司开辟了第二增长曲线。

随着人工智能技术的飞速发展，AI 数据中心对高功率、低损耗的电源器件需求日益增长。碳化硅器件凭借其独特的低损耗优势，在 AI 数据中心的服务器电源 PFC（功率因数校正）环节展现出了巨大的应用潜力。相较于传统的硅基器件，碳化硅器件能够有效降低电源系统的能耗，提高能源利用效率，满足 AI 数据中心对高效能的严苛要求。天岳先进敏锐地捕捉到了这一市场机遇，积极投入研发和市场拓展。目前，公司的碳化硅衬底产品已经获得了英伟达等头部企业产业链的认可，成功应用于这些企业的数据中心电源系统中。随着英伟达 800V HVDC 数据中心电源架构的推出，对碳化硅衬底的需求有望进一步快速增长，天岳先进作为行业内的领先企业，有望在这一领域实现产品的快速放量，为公司带来新的营收和利润增长点。

在消费电子领域，AR 眼镜作为下一代智能穿戴设备的重要发展方向，正逐渐走进人们的视野。天岳先进凭借自身在碳化硅衬底技术上的优势，积极布局 AR 眼镜光学衬底市场。碳化硅材料具有高折射率的特性，使得单层镜片即可实现 80 度以上的大视场角，在突破视觉边界的同时，能够有效压缩镜片厚度，为用户提供更轻薄的尺寸和更大更清晰的视觉效果。配合表面浮雕光栅（SRG）波导技术，碳化硅还可消除彩虹纹和色散现象，为沉浸式体验奠定了物理基础。目前，天岳先进的相关产品正在与国内外头部科技公司进行合作送样验证，公司已成功进入 AR 眼镜供应链，并与多家全球同步光学领域厂商建立了合作关系。随着 AR 眼镜市场的逐步成熟和需求的增长，天岳先进有望在这一领域实现商业化突破，将其培育成为公司未来的重要增长点。

降本增效：技术迭代 + 规模效应对冲价格压力

面对碳化硅衬底价格持续下滑的严峻挑战，天岳先进深知，单纯依靠价格竞争绝非长久之计，唯有通过技术迭代和规模效应来降低成本，才能在市场竞争中赢得主动。公司强调，技术进步与规模效应是应对价格下滑的核心抓手，通过不断提升晶体生长良率、优化生产工艺，降低单位成本，同时推动 8 英寸产能释放，利用大尺寸衬底的成本摊薄优势，实现 “以技术降本” 替代 “以价格换市场”，为长期盈利奠定基础。

在技术迭代方面，天岳先进持续加大研发投入，致力于提升晶体生长良率。晶体生长是碳化硅衬底生产的关键环节，良率的高低直接影响到产品的成本和质量。公司通过优化晶体生长设备的设计、改进热场设计以及研发新型粉料合成技术等手段，不断提高晶体生长的稳定性和质量，从而提升良率。在生产工艺优化上，公司对衬底加工的各个环节进行精细化管理，引入先进的自动化设备和智能化控制系统，提高生产效率，减少人工干预带来的误差和损耗，进一步降低生产成本。这些技术迭代措施，不仅提高了产品质量，也使得单位成本得到有效控制，增强了产品在市场上的竞争力。

规模效应也是天岳先进降本增效的重要策略。公司积极推动 8 英寸产能释放，随着上海临港工厂产能的逐步爬坡，8 英寸碳化硅衬底的产量不断增加。大尺寸衬底在生产过程中具有明显的成本摊薄优势，随着产量的提升，单位衬底所分摊的设备折旧、人工成本、原材料采购成本等固定成本逐渐降低，从而实现了成本的有效控制。公司还通过与供应商建立长期稳定的合作关系，优化供应链管理，进一步降低原材料采购成本，提高整体运营效率。通过技术迭代和规模效应的协同作用，天岳先进逐步摆脱了对价格竞争的依赖，以技术和成本优势在市场中站稳脚跟，为长期盈利和可持续发展奠定了坚实基础。